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無錫中陽:多碼垛位系統(tǒng)
2025-04-23 09:08:54
核心作用:
1. 多工位并行碼垛,提升效率
同時處理多個垛位:可在同一系統(tǒng)中設置2-4個(或更多)碼垛位,交替作業(yè),減少等待時間。
適用于高速產線:如飲料、瓶裝水、袋裝食品等,每小時可碼垛1000-3000箱(視配置)。
2. 靈活適配不同產品規(guī)格
自動切換垛型:通過編程或視覺識別,調整碼垛模式(如層疊式、交錯式、混合式)。
多尺寸兼容:可同時處理不同尺寸的箱子、袋裝或桶裝物料,無需頻繁換線。
3. 智能優(yōu)化空間與物流
自動分配垛位:根據(jù)訂單優(yōu)先級或倉庫布局,智能選擇最優(yōu)碼垛位置。
與AGV/輸送線聯(lián)動:碼垛完成后,自動輸送至倉儲區(qū)或裝車區(qū),實現(xiàn)全流程無人化。
4. 高穩(wěn)定性與容錯能力
故障隔離設計:某一工位故障時,其他工位仍可正常運行,保障生產連續(xù)性。
自動糾偏:如貨物偏移,系統(tǒng)可調整機械臂路徑,確保垛型整齊。
5. 數(shù)據(jù)化管理與追溯
實時監(jiān)控:通過HMI(人機界面)或MES系統(tǒng)查看各工位運行狀態(tài)。
生產統(tǒng)計:記錄每垛的碼放時間、數(shù)量、規(guī)格,支持質量追溯。
總結
? 產能翻倍:多工位并行作業(yè),效率提升50%-200%。
? 柔性生產:快速切換產品規(guī)格,適應小批量、多批次需求。
? 節(jié)省空間:緊湊布局,減少輸送線長度和設備占地面積。
? 高可靠性:模塊化設計,單工位故障不影響整體運行。
? 智能調度:與WMS/ERP對接,實現(xiàn)動態(tài)任務分配。